Mg metalu

Mg metalu

 

Mg Metal to srebrzystobiały, lekki metal o gęstości 1,738 g/cm3, stanowiący około 2,5% skorupy ziemskiej, co czyni go niezwykle powszechnym pierwiastkiem skałotwórczym. Magnez metaliczny ma temperaturę topnienia 650 stopni i temperaturę wrzenia około 1110 stopni. Ma wyjątkowe powinowactwo do tlenu i łatwo łączy się z nim w powietrzu, powodując intensywne spalanie i jasne światło. Magnez jest wysoce stabilny chemicznie, mocny i niemagnetyczny i może reagować z większością niemetali i prawie wszystkimi kwasami. Na arenie międzynarodowej proszek magnezu jest używany jako materiał do bomb zapalających i flar.

 

Mg Metal Może być stosowany w wielu gałęziach przemysłu

 

Przemysł lotniczy

Przemysł kolejowy

Przemysł samochodowy

Przemysł stoczniowy

Pojedynczy kryształ krzemu

Przemysł metalurgiczny

Stopy magnezu utworzone z aluminium, manganu, cynku i metali rzadkich są znane ze swoich wysokich właściwości mechanicznych i są stosowane w technologii rakietowej, przemyśle lotniczym, pociągach, samochodach, statkach i produkcji oprzyrządowania. Czysty metaliczny magnez stosuje się jako środek redukujący w produkcji monokrystalicznego krzemu oraz w elektrometalurgii do produkcji tytanu, uranu, cyrkonu, boru, wanadu i berylu. Jednakże stopy magnezu mają stosunkowo niską odporność na korozję w wilgotnych atmosferach i wodzie, szczególnie w środowisku morskim.

Metody wytwarzania Mg metalicznego

Kilka krajów, w tym Stany Zjednoczone, Norwegia, Kanada i Chiny, produkuje Mg metaliczny. Każdy kraj przyjmuje metody produkcji magnezu dostosowane do jego zasobów mineralnych i energetycznych. Obecnie większość krajów wykorzystuje dolomit do produkcji metalicznego magnezu. Głównymi metodami produkcji są elektroliza stopionej soli i redukcja termiczna. W pierwszym przypadku jako surowiec wykorzystuje się chlorek magnezu, w drugim tlenek magnezu.

• Produkcja metalicznego magnezu metodą elektrolizy odbywa się różnymi metodami, z których wszystkie wykorzystują chlorek magnezu jako bezpośredni surowiec.
• Produkcja magnezu krzemotermicznego polega na mieszaniu żelazokrzemu z kalcynowaną rudą dolomitu, prasowaniu mieszaniny na małe bloki i umieszczaniu ich w stalowych butelkach destylacyjnych. W określonych warunkach temperatury i próżni krzem redukuje tlenek magnezu, tworząc parę magnezu, która jest następnie kondensowana w celu uzyskania krystalicznego magnezu. Do głównych krzemotermicznych metod produkcji metalicznego magnezu zalicza się proces Pidgeona, proces Magnetherm i proces Bolzano.

Rozwój przemysłu metalowo-magnezowego

Rozwój przemysłu magnezu w różnych krajach jest dostosowany do ich zasobów mineralnych, mocy i metod produkcji. Metaliczny magnez jest ważnym materiałem strategicznym, przy rosnącym zapotrzebowaniu na dodatki do stopów aluminium, żeliwo sferoidalne, odsiarczanie stali, produkty chemiczne, środki redukujące, części odlewane ciśnieniowo i materiały konstrukcyjne.

Szerokie i istotne zastosowania magnezu sprawiają, że jest on niezastąpiony w wielu dziedzinach przemysłu. Wraz z postępem technologicznym i rosnącym popytem obszary produkcji i zastosowań magnezu będą się nadal rozwijać, zapewniając więcej korzyści ekonomicznych i technicznych.

Popularne Tagi: mg metal, Chiny mg metal producenci, dostawcy, fabryka, Drut rdzeniowy FESI, Inspiruj drut, Inne produkty specyficzne dla kraju, lokalne inne produkty, ogrodnictwo innych produktów, Regionalne inne produkty